Hochleistungs-Spindel mit Wasserkühlung, ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem und einer ISO-20-Aufnahme – entwickelt, um den täglichen Arbeitsalltag zu meistern und eine reibungslose CNC-Metallbearbeitung mit 2,2 kW und 24.000 U/min zu gewährleisten

Hochleistungs-Spindelsystem mit Wasserkühlung „ CNC “
✔️ 2,2 kW, 24.000 U/min, ISO 20, wassergekühlte Bearbeitungsspindel

Eine hochbelastbare CNC-Frässpindel, die für den Dauereinsatz beim Zerspanen von Metall in stark ausgelasteten Werkstätten konzipiert ist. Mit einer Drehzahl von 24.000 U/min schneidet diese Einheit Stahl- und Aluminiumbleche, ohne an Schneidkraft zu verlieren. Metallbauer und Nachrüster greifen auf diese Anlagen zurück, um ältere Maschinen mit moderner Kühlleistung aufzurüsten.

✅ Der Motor mit der Nennleistung Gdl80-20-24z/2,2 zieht einen konstanten Strom
✅ Die Iso20-Halterung sichert den Bohrer auch bei hohen Vorschüben sicher
✅ Die Innenhülle leitet das Kühlmittel direkt durch den Kern
✅ Der Atc-Greifer lässt sich direkt an Standard-Servoantriebe montieren
✅ Die vorgespannten Kugeln bewältigen eine Belastung von radial ohne Spiel

💡 Wie verlängert die Flüssigkeitskühlung die Lebensdauer von CNC-Spindeln?
Der Trick besteht im Wesentlichen darin, die Innentemperaturen niedrig zu halten, damit das Schmierfett nicht zersetzt wird. Eine kühle Umgebung ist besonders praktisch, wenn Sie im Mehrschichtbetrieb arbeiten. Hier sind die Fakten, die die Bediener zufriedenstellen.
- Fördern Sie gekühlte Flüssigkeit mit einem Druck von vier Pfund pro Quadrat inch , um eine gleichmäßige Wärmeaufnahme zu gewährleisten
- Spülen Sie die Kanäle alle drei Monate durch, um zu verhindern, dass Mineralablagerungen die Ventile verkleben
- Beobachten Sie die Schwingungsmuster genau, da Unwucht frühzeitig auf Lagerverschleiß hinweist
- Richten Sie die Befestigungsflansche eben aus, damit das Drehmoment sauber übertragen wird, ohne dass sich die Welle verbiegt

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